成功直销网--隆力奇践行工匠精神打造智能化工厂新篇章--

隆力奇践行工匠精神打造智能化工厂新篇章

                                           来源：隆力奇
    工业化是现代化的核心，制造业做大做强是中国完成工业化进程的必由之路。智能化工厂的建设投产，让隆力奇在提升产品品质的同时，也实现了企业格局的提升，为打造美丽隆力奇增添了魅力与活力。

                                        隆力奇智能化工厂全貌
　　智能化工厂是隆力奇2011年着手新建的，工厂占地6万平方米，总投资6亿元。除了一流的生产设备，智能化工厂的内部装饰也经过精心设计。包括2.6万平方米的智能化化妆品净化车间、全自动原料、材料及成品高架仓、自动配送系统等。目前，隆力奇车间内设备33台套（产线），其中车间内自动化、智能化生产、试验、检测等设备25台套（产线），占总数量的75.75%。

                                德国工业4.0首家落户隆力奇启动仪式
　　智能化工厂的原料自动库利用自动化存储设备同计算机管理系统相结合，实现了立体仓库的合理化存取，以及简便化操作。同时，通过自动库管理系统与ERP系统的实时通讯和数据交换，实现了作业过程的自动化控制，并达到了国际通用的6Σ标准(失误率百万分之三点四以内)。

                                         智能化工厂设备
　　在产品的生产过程中，隆力奇采用自动化与智能化控制，在减少人力成本的同时，也极大地提升了工作效率。其中，意大利ACMA-PYSTER香波全自动灌装线，灌装效率可达200瓶/分钟。德国GEA2000L+300L的成套反应锅系统，年产量达4300万瓶，是世界上最高档的膏霜反应锅。此外，从德国引进的BOSCH蛇油膏全自动灌装线，以及美国CERMEX SOD蜜全自动灌装线也都是世界顶级的生产设备。

                                         智能化工厂设备
　　在产品质量检测上，先后从德国、瑞士等国最先进的生产设备商处，购置了一批专业的检测设备，其中包括理化实验室、微生物实验室、高温实验室、材料性能测试室、香精评估室等使用的原子吸收仪、液相、气相色谱仪等高精度检测设备。从而确保隆力奇的产品在推向市场之前，完成严格的质量检测。
　　德国工业4.0中国首家试点项目是德国机械设备制造业联合会和国家工信部对隆力奇近年来率先实施工业4.0战略项目的高度肯定。隆力奇将进一步贯彻工匠精神、加快升级转型的步伐，进一步增强隆力奇在国际同行业中的竞争力,打造智能化工厂新的篇章。